Tira de aço de mola temperada azul
MARCA: PROMISTEEL
GRAUS: 65Mn, SK5, SAE 1075, C75S
ESPESSURA: 0,10 – 2,00 mm
LARGURA: 3 – 600 mm
CONDIÇÃO DE ENTREGA: Laminado a frio, endurecido e temperado (acabamento azul)
SUPERFÍCIE: Óxido Azul (Temperado), Brilhante/Polido mediante solicitação
DUREZA: 42 – 52 HRC
RESISTÊNCIA À TRAÇÃO: 1.300 – 1.800 MPa
APLICAÇÃO: Fitas Métricas, Molas de Relógio, Mecanismos Retráteis, Molas de Precisão
MOQ: Confirme com base na espessura/largura - entre em contato para obter detalhes
Tira de aço de mola temperada azulé uma tira-laminada a frio que foi endurecida e revenida para produzir a característica superfície de óxido preto-azul e o equilíbrio de dureza-resistência necessário para flexões repetidas-usado em lâminas de fita métrica, molas de relógio, mecanismos retráteis e componentes de molas de precisão estampados.A Promisteel fornece esta tira em65Mn, SK5, SAE 1075 e C75S, fornecendo produtos de fábricas chinesas qualificadas e gerenciando a verificação de qualidade - consistência de dureza, condição de superfície e borda, tolerância de espessura - e documentação de exportação até a entrega.
Especificações Técnicas
Parâmetro | Faixa Típica | Notas |
|---|---|---|
Grossura | 0,10 mm – 2,00 mm | Tolerância mais estreita disponível em medidores mais finos |
Tolerância de espessura | ±0,01mm a ±0,03mm | ±0,01 mm típico abaixo de 0,5 mm |
Largura | 3mm – 600mm | Larguras estreitas comuns para fita métrica/molas de relógio |
Tolerância de largura | ±0,05 mm a ±0,10 mm | Mais apertado para tira de fenda de precisão |
Dureza (HRC) | 42 – 52 HRC | Dependente-do aplicativo |
Resistência à tracção | 1.300 – 1.800 MPa | Varia de acordo com o grau e a temperatura de revenido |
Condição da superfície | Acabamento em óxido temperado azul | Brilhante/polido disponível mediante solicitação |
Condição da borda | Borda cortada, rebarbada | Borda redonda/laminada disponível |
Diâmetro interno da bobina | 250/300/400mm | Confirme para o seu equipamento de desenrolamento |
Peso da bobina | 50kg – 1.000kg | Configurável por pedido |
Referência padrão | GB/T 1222, JIS G4401, AISI/SAE, EN 10132 | Confirme qual padrão se aplica ao seu pedido |
Comparação de notas disponíveis -
Nota | Padrão | Conteúdo de carbono | Característica Chave | Caso de uso típico |
|---|---|---|---|---|
65 minutos | GB/T 1222 (China) | ~0,62–0,70% C, 0,90–1,20% Mn | Boa temperabilidade via adição de Mn; custo-eficiente | Fitas métricas gerais, molas retratoras |
SK5 | JIS G4401 (Japão) | ~0.80–0.90% C | Maior dureza alcançável, sem grandes ligas | Molas de relógio, fornecimento OEM com especificação -JIS |
SAE 1075 | AISI/SAE (EUA) | ~0.70–0.80% C | Simples, com alto-carbono e dureza/resistência equilibrada | Molas gerais, documentação padrão-dos EUA |
C75S | EN 10132 (UE) | ~0.70–0.80% C | Comparável ao SAE 1075; Certificação da UE | Cadeias de fornecimento OEM europeias |
Orientação de seleção:65Mn e SAE 1075 são amplamente intercambiáveis para mecanismos retráteis gerais - a escolha geralmente depende de qual padrão de certificação os desenhos do seu cliente exigem. SK5 atende aplicações que necessitam de dureza acima de ~50 HRC. C75S se aplica quando a documentação padrão-EN é necessária.
Aplicativos
Fabricação de fita métrica
Requer dureza suficiente para manter a forma quando estendido, mas dúctil o suficiente para formar ganchos na ponta sem rachar. Normalmente 65Mn ou SAE 1075, ~0,15–0,20 mm, 42–48 HRC.
Fabricação de molas de relógio
Necessita de alta resistência à fadiga sob carga contínua. Dureza mais alta (48–52 HRC) é comum, pois a tira não é formada de forma nítida após o endurecimento - SK5 é freqüentemente usado aqui.
Mecanismos retráteis
Enroladores de cabos, retratores e dispositivos similares priorizam a resistência do conjunto e o comportamento consistente da bobina em detrimento da dureza bruta, já que a tira passa a maior parte de sua vida enrolada.
Molas de Precisão
As molas de contato e clipe estampadas dependem da consistência da espessura e da planicidade - a variação afeta as dimensões da peça estampada e a taxa de mola em uma produção.
Componentes Industriais
Travas, fechos de pressão e molas agrícolas usam 65Mn para suporte de carga elástica-econômica-onde a resistência à fadiga extrema não é necessária.
Principais recursos e benefícios
Resistência à fadiga
A vida à fadiga depende da limpeza do aço, da consistência da microestrutura e da condição da superfície. Para molas helicoidais flexionadas milhares de vezes, mesmo desvios de dureza de alguns HRC ao longo da tira podem criar pontos de tensão que falham primeiro.
Dureza
Fornecido na faixa de 42–52 HRC. Valores mais baixos são adequados para formação de curvaturas acentuadas (por exemplo, ganchos de ponta de fita métrica); valores mais altos são adequados para aplicações que necessitam de melhor retenção de força (por exemplo, molas de relógio).
Desempenho de primavera
O revenido a 300-450 graus retém a maior parte da dureza da têmpera enquanto remove a fragilidade, dando à tira a "memória" elástica para retornar à forma após flexões repetidas.
Consistência de Espessura
Tolerâncias de ±0,01–0,03 mm dependendo do medidor. Espessura irregular em toda a largura (coroa) causa distribuição desigual de carga nas molas enroladas.
Planicidade
Afeta a forma como a tira passa pelo equipamento de corte e estampagem. Onda na borda ou curvatura central causa problemas de alimentação em linhas automatizadas de alta-velocidade.
Qualidade de Superfície
A camada de óxido azul indica a temperatura correta de revenido e adiciona leve resistência à corrosão. Arranhões, corrosão ou descarbonetação reduzem a vida útil em fadiga mesmo quando a dureza do volume atende às especificações.
Qualidade da bobina
Abrange o conjunto de bobinas, a telescopia e a condição da borda após o corte - afeta o comportamento de desenrolamento e o risco de danos no transporte em rotas de trânsito longas.
Processo de Fabricação
Etapa | Foco na qualidade |
|---|---|
Siderurgia | Composição química verificada por análise espectrográfica |
Laminação a Quente / Decapagem | Conjunto inicial de estrutura de grãos; escala totalmente removida antes da laminação a frio |
Laminação a Frio | Determina a espessura final, largura e coroa/planicidade |
Recozimento | O controle da atmosfera evita a descarbonetação da superfície |
Endurecimento | A uniformidade da taxa de resfriamento controla a consistência da dureza em toda a largura |
Temperamento Azul | O revenido de 300–450 graus alivia a fragilidade; cor de óxido azul indica temperatura atingida |
Corte | A qualidade da borda depende da afiação/folga da lâmina - rebarbas causam rachaduras por fadiga |
Inspeção | Espessura, dureza (multi{0}}ponto), superfície, planicidade, dimensões da bobina verificadas |
Embalagem | Envoltório-resistente à umidade e proteção de borda para transporte de exportação |
Por que escolher a Promisteel
Fornecimento de múltiplas usinas
-colocação do pedido de acordo com a fresadora mais adequada para sua espessura/largura/tolerância, com capacidade de reserva, se necessário.
Inspeção de qualidade
- mapeamento de dureza, verificações de superfície/borda e verificação de planicidade disponíveis além dos certificados de usinagem padrão.
Experiência de exportação
- documentação e embalagens adaptadas ao mercado de destino e padrão de certificação (GB/T, JIS, AISI/SAE, EN).
Aquisição flexível
- encomendar quantidades, larguras de corte e pesos de bobina configuráveis para sua linha de produção onde a capacidade da fábrica permitir.
Capacidades de processamento
- corte, corte no comprimento e acabamento de borda coordenados como parte do pedido.
Cadeia de abastecimento estável
Os relacionamentos de - múltiplas-fábricas reduzem o risco de interrupção devido à capacidade de uma única-fábrica ou problemas de manutenção.
Perguntas frequentes
P: 1. Qual é a diferença entre a tira azul temperada e a brilhante (não temperada)?
A: A tira temperada azul é endurecida e revenida para maior resistência; a tira endurecida não temperada é muito frágil para uso na maioria das molas.
P: 2. Qual série devo escolher?
A: 65Mn and SAE 1075 are largely interchangeable for general use; SK5 for higher hardness (>50 HRK); C75S para cadeias de fornecimento padrão EN-da UE.
P: 3. Que tolerância de espessura é alcançável?
A: ±0,01 mm abaixo de 0,5 mm; ±0,02–0,03 mm para bitolas mais espessas, dependendo da largura.
P: 4. Qual faixa de dureza é típica e como ela é testada?
A: 42–52 HRC via Rockwell C. Para pedidos críticos-de fadiga, solicite mapeamento de dureza-multiponto em vez de um valor único.
P: 5. O acabamento da superfície pode ser especificado além do óxido azul padrão?
R: Acabamentos brilhantes/polidos são possíveis, mas dependem da configuração da linha da fresadora - confirmada na fase de consulta.
P: 6. Qual é o MOQ?
R: Depende da espessura, largura e tamanho do lote do moinho. Compartilhe suas especificações para uma figura específica.
P: 7. A tira pode ser fornecida pré-cortada em larguras personalizadas?
R: Sim, cortar na largura é uma etapa de processamento padrão - especifica a largura, a tolerância e a condição de borda necessária.
P: 8. Que documentação acompanha as remessas?
A: Certificados de teste de moinho padrão; relatórios de inspeção-de terceiros disponíveis mediante solicitação.
P: 9. Como a tira é embalada para exportação?
R: Envoltório-resistente à umidade com proteção de borda, amarrado para trânsito - ajustável com base no destino e na rota.
P: 10. O que causa variação de dureza dentro de uma bobina?
A: Velocidade de tira ou gradientes de temperatura inconsistentes durante o revenido. Solicite mapeamento de dureza para pedidos críticos.
P: 11. O peso da bobina/diâmetro interno pode ser personalizado?
R: Muitas vezes sim, sujeito à capacidade da usina - especifique os requisitos do seu equipamento.
P: 12. Qual é o prazo de entrega típico?
R: Depende se a sua especificação corresponde à programação de produção atual. Forneça especificações e quantidade para uma estimativa.
P: 13. A descarbonetação pode ser testada?
R: Sim, por meio de testes de microdureza perto da superfície - relevante para aplicações críticas de fadiga-como molas de relógio.
P: 14. A tira precisa de tratamento térmico adicional por parte do comprador?
R: Não - já está na dureza/têmpera final. Discuta conosco se o seu processo envolve exposição térmica adicional (soldagem, soldagem).
P: 15. Qual é a diferença entre conjunto de bobinas e planicidade?
A: O conjunto da bobina é a curvatura residual após o enrolamento (relevante para retratores); planicidade é ondulação em largura/comprimento (afeta a alimentação através do equipamento).
Solicite especificações técnicas e uma cotação
Envie-nos sua especificação - classe, espessura, largura, faixa de dureza e tolerâncias - e confirmaremos a disponibilidade do moinho, tolerâncias alcançáveis e prazo de entrega.
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Tag: tira de aço de mola temperada azul, fabricantes e fornecedores de tiras de aço de mola temperada azul da China
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