Aço revestido
O que é aço revestido
Aços revestidos são chapas de aço que possuem revestimento metálico e/ou não metálico para evitar ferrugem e corrosão que umidade e contaminação podem causar no aço. O aço revestido possui uma camada extra de metal, tinta ou ambos para protegê-lo contra ferrugem e desgaste.
Benefícios do aço revestido
Proteção
O aço revestido é ótimo para proteção contra corrosão, por isso é usado em indústrias onde os equipamentos estão expostos à umidade. Isto inclui ambientes marinhos, plataformas offshore e qualquer outro lugar onde haja um alto risco de corrosão. Este processo funciona através da aplicação de uma camada de metal que não corrói facilmente.
Durabilidade
O uso de revestimento metálico em superfícies e objetos geralmente ajuda a tornar os objetos muito mais duráveis do que seriam de outra forma. Máquinas pesadas expostas a um alto risco de desgaste são normalmente revestidas com um revestimento metálico. Ao criar uma barreira entre a superfície e os elementos, o revestimento metálico ajuda a reduzir o desgaste e aumenta a vida útil das máquinas.
Estética
O aço revestido muitas vezes pode ajudar a melhorar o apelo estético de um objeto. Isso ocorre porque o revestimento metálico geralmente cria um acabamento brilhante ou fosco que melhora a aparência de um objeto. Esse é um dos motivos pelos quais o revestimento metálico é frequentemente utilizado em fachadas, móveis de alto valor e objetos onde o acabamento é importante. Os revestimentos metálicos também são utilizados nas artes precisamente para esse fim. É comum encontrar esse processo sendo aplicado em esculturas com o objetivo de realçar seu visual. Uma vantagem adicional de usar revestimento metálico para tal aplicação é que a escultura também fica protegida dos efeitos da chuva e do vento.
Melhor performance
O aço revestido é frequentemente usado para melhorar o desempenho dos objetos. Por exemplo, ao revestir objetos com um tipo específico de revestimento metálico, pode-se melhorar a condutividade elétrica, bem como a condutividade térmica. Este tipo de revestimento é normalmente encontrado na indústria automotiva. O revestimento metálico pode ajudar a melhorar o desempenho do motor.
Custo-beneficio
O aço revestido é um dos métodos mais econômicos de proteção de superfícies. Esta é parte da razão pela qual é popular em muitos setores diferentes. A aplicação não só é econômica, mas também pode ajudar a reduzir custos para uma empresa de outras maneiras. Por exemplo, ao proteger máquinas e superfícies contra a corrosão, o revestimento metálico ajuda a melhorar a vida útil de tais objetos e reduz significativamente o custo de manutenção. O uso de revestimento metálico também reduz o tempo de inatividade, pois as máquinas têm menos probabilidade de quebrar. Desta forma, a produtividade de toda a instalação é melhorada.
Ecológico
O uso de aço revestido ajuda a proteger o meio ambiente de diversas maneiras. A primeira é que, ao aplicar revestimento metálico em objetos, prolonga-se a vida útil de tais máquinas. Isto, por sua vez, significa que há menos aterros, uma vez que a maquinaria é utilizada por períodos mais longos do que seria normalmente o caso. O processo de aplicação de uma camada metálica em um objeto também é relativamente mais fácil e mais ecológico do que a maioria das outras abordagens.
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Tipos de revestimento de aço revestido
Revestimentos de Zinco
Os revestimentos de zinco são um dos tipos de revestimentos metálicos mais populares e acessíveis. Eles são comumente usados para prevenir a corrosão e ferrugem de metais ferrosos, especialmente aço. Os revestimentos de zinco podem ser aplicados através de vários métodos, incluindo galvanização por imersão a quente, galvanoplastia e tinta rica em zinco. O revestimento forma uma camada protetora que evita que o oxigênio e a água corroam a superfície do metal. Este tipo de revestimento também é esteticamente atraente e pode durar vários anos sem exigir manutenção significativa.
Revestimentos de Alumínio
Os revestimentos de alumínio são outro tipo popular de revestimento metálico, especialmente nas indústrias automotiva e aeroespacial. São leves e oferecem excelente resistência à corrosão, tornando-os ideais para uso em ambientes agressivos. Os revestimentos de alumínio podem ser aplicados através de vários métodos, incluindo galvanoplastia, pulverização e revestimento em pó. Proporcionam acabamento liso e brilhante, tornando-os adequados para aplicações estéticas.
Revestimentos de Níquel
Os revestimentos de níquel são uma escolha procurada por indústrias que exigem alta resistência ao desgaste e à corrosão, como as indústrias aeroespacial, naval e de petróleo e gás. Os revestimentos de níquel podem ser aplicados por galvanoplastia ou pulverização térmica e fornecem uma superfície dura e durável que resiste à abrasão, corrosão e oxidação. Eles também proporcionam excelente adesão, tornando-os adequados para uso em diversos substratos.
Revestimentos de titânio
Os revestimentos de titânio são um tipo relativamente novo de revestimento metálico que oferece vantagens exclusivas sobre outros revestimentos. Eles são comumente usados nas indústrias médica, aeroespacial e automotiva, onde alta resistência ao desgaste e à corrosão são essenciais. Os revestimentos de titânio podem ser aplicados por deposição física de vapor ou revestimento iônico e proporcionam excelente adesão e alta dureza.
Revestimentos Cromados
Os revestimentos de cromo são um tipo de revestimento metálico usado nas indústrias automotiva e aeroespacial. Eles oferecem excelente resistência ao desgaste e à corrosão, tornando-os ideais para uso em ambientes agressivos. Os revestimentos cromados podem ser aplicados por galvanoplastia, deposição a vácuo ou pulverização e fornecem um acabamento brilhante e reflexivo. Além disso, os revestimentos cromados podem melhorar a aparência dos metais e aumentar sua durabilidade. No entanto, uma das desvantagens dos revestimentos de cromo é que eles podem ser tóxicos e perigosos de aplicar, exigindo manuseio e descarte cuidadosos.
Revestimentos Cerâmicos
Os revestimentos cerâmicos são uma escolha popular para indústrias que exigem resistência a altas temperaturas, como as indústrias aeroespacial, automotiva e de energia. Eles fornecem uma superfície dura e durável que resiste ao desgaste, abrasão e corrosão, tornando-os ideais para uso em ambientes agressivos. Os revestimentos cerâmicos podem ser aplicados por pulverização térmica ou deposição química de vapor e proporcionam excelente isolamento térmico e resistência química. Além disso, os revestimentos cerâmicos podem melhorar o desempenho dos metais, reduzindo o atrito e melhorando a sua condutividade elétrica.
Qual é a finalidade do revestimento de aço revestido
Aumenta a durabilidade
Quando o revestimento é aplicado na superfície externa de um item, ele, por sua vez, altera as propriedades da superfície do item. Se o item não tivesse o revestimento, não seria tão durável ou duradouro.
Previne a formação de ferrugem
Especificamente, os revestimentos metálicos ajudam a prevenir a ocorrência de oxidação e ferrugem no objeto metálico. Líquidos e produtos químicos podem prejudicar rapidamente a durabilidade e longevidade do produto.
Aumenta a capacidade de suporte de carga
Os revestimentos metálicos não apenas ajudam a fornecer uma camada durável e resistente à corrosão ao produto, mas também podem aumentar a capacidade de suporte de carga do produto. Isso significa que os revestimentos metálicos podem ajudar a aumentar a capacidade de suporte de carga dos produtos em que estão inseridos, permitindo que sejam usados em uma ampla gama de aplicações.
Minimiza o atrito
A camada extra de revestimento fornece uma camada protetora que evita a quantidade de atrito criada entre duas partes móveis. Isso é especialmente benéfico na proteção de peças que exigem muito movimento constante.
Facilita a montagem e desmontagem
Com a redução do atrito, fica mais fácil montar e desmontar produtos uns dos outros. Isso ajuda a simplificar o processo de limpeza e a eliminar quaisquer características antiaderentes do produto original.
Processo de revestimento metálico
Existem quatro maneiras principais pelas quais os revestimentos metálicos são aplicados em diferentes superfícies, todas as quais abordaremos a seguir. O processo de revestimento metálico pode consistir em galvanização por imersão a quente, pulverização térmica, galvanoplastia e sherardização.
Processo de Pulverização Térmica para Aço Revestido
Arco de fio elétrico
Este tipo de processo de pulverização térmica é semelhante ao processo utilizado em sistemas de soldagem a arco de arame. Existe um material de revestimento de fio que é eletricamente carregado. A partir daí, ele é contatado criando um arco enquanto pequenas gotas de fio metálico fundido são pulverizadas diretamente sobre o substrato. Isto é conseguido usando um fluxo de ar de alta velocidade para expelir o material. Os revestimentos por spray de arco elétrico são baratos e podem ser usados para muitos metais diferentes. Zinco, alumínio, cobre e até mesmo ligas metálicas, como aço inoxidável, reagem bem ao revestimento por pulverização de arco elétrico. Este processo também permite alterações para atingir a espessura e textura ideais do revestimento.
Spray de chama
O spray de chama também é conhecido como spray de combustão de acetileno e é uma técnica desenvolvida há mais de um século. Pode estar na forma de arame ou pó e imita o processo de uso de uma tocha de soldagem, mas também pode adicionar um fluxo de ar de alta velocidade para impulsionar ainda mais a substância para o substrato. Não é incomum que os revestimentos em spray de chama se fundam após serem aplicados para aumentar a resistência da ligação e aumentar a densidade do revestimento.
Spray de plasma
A pulverização de plasma também é conhecida como arco não transferido e utiliza gás inerte que é alimentado através de um eletrodo. Isto induz o estado de plasma do gás, permitindo que os gases sejam liberados do aparelho da pistola e voltem ao seu estado normal. Como você pode imaginar, uma grande quantidade de calor está presente para que isso funcione. O material de revestimento começa como um pó e, à medida que é injetado na chama de plasma, é lançado no substrato. Exemplos de revestimentos por pulverização de plasma incluem revestimentos cerâmicos, pois apresentam altas temperaturas de fusão. Exemplos de revestimento cerâmico incluem óxido de titânio, óxido de alumínio, óxido de cromo e zircônia.
Oxicombustível de alta velocidade (HVOF)
O processo final é o HVOF e utiliza oxigênio queimado combinado com um grupo de gases inflamáveis, como hidrogênio, propileno ou propano. Este processo utiliza os princípios básicos da combustão, porém existe uma pistola pulverizadora com design exclusivo. A pistola de pulverização HVOF foi projetada para produzir temperaturas de chama mais altas e velocidades mais altas para criar mais energia cinética. Esta energia adicional ajuda a produzir uma ligação ainda mais forte e a criar um revestimento metálico mais forte. Este processo é normalmente usado para metais que possuem alta temperatura de fusão, como carboneto de cromo ou carboneto de tungstênio.
Como proteger aço com revestimento em pó e outros metais
Limpe regularmente
Ao limpar aço com revestimento em pó, evite produtos de limpeza químicos agressivos, pois eles podem danificar o revestimento. Uma vez danificado, o acabamento ficará mais vulnerável ao desbotamento e manchas. É melhor limpar o aço com revestimento em pó com sabão neutro e um pano macio ou escova. Você também pode usar uma lavadora de alta pressão em configuração baixa com água filtrada.
Usar cera
Superfícies que possam ser manuseadas ou entrar em contato com outros objetos podem ser tratadas com cera. Algumas dessas superfícies podem incluir cercas, guarda-corpos, corrimãos, móveis externos, luminárias externas e escadas.
Tenha cuidado com a pintura
Não fique tentado a retocar imperfeições ou ferrugem com tinta, pois ela não adere a superfícies revestidas com pó. Se o seu revestimento em pó apresentar sinais de desgaste, um profissional deverá repará-lo ou refazê-lo.
Sobre nós
Fundada em 2015 e localizada em Tianjin, China, a Promisteel, uma subsidiária do Grupo Tianhe, é uma empresa internacional de comércio de aço com vasta experiência em exportações. Temos uma cadeia de fornecimento estável das principais siderúrgicas nacionais e uma equipe de vendas profissional, atendendo clientes em mais de 60 países.
Nossa empresa fornece uma ampla gama de serviços para vários setores, incluindo estruturas de aço, eletrodomésticos, fabricação de barris, construção naval, fabricação de tubos, armazenamento de tanques de gás, fabricação de transformadores, fabricação de utensílios de cozinha e embalagens de alimentos. Estamos comprometidos em oferecer produtos e serviços de alta qualidade e econômicos aos nossos clientes e em fornecer soluções para os problemas encontrados por nossos clientes no longo processo da cadeia internacional de fornecimento de aço.
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