Quando a corrosão causada pela chuva, neve, umidade, etc., comumente chamada de corrosão atmosférica, é motivo de preocupação em uma aplicação de soldagem, os aços resistentes às intempéries costumam ser uma opção viável para o trabalho. Esses materiais apresentam adições de cobre, níquel e cromo que ajudam a melhorar a resistência à corrosão atmosférica do aço. Como resultado, as estruturas de aço resistentes às intempéries são muitas vezes deixadas sem pintura. Isto reduz ou até elimina uma fonte de tempo e custo adicionais. Como muitos desses materiais também fornecem boas propriedades mecânicas, os aços intemperizados são comumente usados para pontes e outros suportes de carga-.estruturas.
Quando a resistência à corrosão é uma questão preocupante emaplicações de soldagem,
Os aços intemperistas são uma opção paraconsiderar.
Os aços para intemperismo possuem pequenas adições de cobre,níquel e cromo.
Isso ajuda a melhorar a resistência à corrosão do aço às fontes atmosféricas.
Especificações comuns de aço para intemperismo
CoAs especificações comuns de aço para intemperismo usadas na fabricação estrutural incluem ASTM A242, A588, A606 e A847. As especificações comuns para a fabricação de pontes incluem ASTM A709 e AASHTO M270. Vários fabricantes também usam nomes comerciais para indicar seus produtos patenteados exclusivos.formulações de aço para intemperismo, como o COR-TEN® da US Steel.
Escolhendo o metal de adição
Ao escolhero metal de adição apropriado para soldar aços intemperizados, há vários fatores a serem considerados:
• Os requisitos de código ou especificação existentes.
• O nível de resistência e tenacidade necessário.
• Onde será colocada a solda e se será pintada.
• A geometria da junta e o tamanho de solda necessário.
• Combinação de cores.
Ao ladoOs requisitos de projeto, códigos e especificações de soldagem fornecem regras inquebráveis que os empreiteiros devem cumprir durante a soldagem e a fabricação, que substituem todos os outros conselhos técnicos. Os dois códigos de soldagem de aço mais comuns, American Welding Society (AWS) D1.1 e D1.5, regem a soldagem estrutural e de pontes. Esses códigos abordam diretamente o uso de aços intemperizados e fornecem métodos de soldagem para diferentesambientes de serviço para esses materiais.
UmO maior desafio na fabricação de Corten é o contraste visual: as soldas iniciais geralmente aparecem em cinza brilhante em contraste com o aço marrom fosco. Para alcançar'Correspondência de cores'use metais de adição contendo cobre-níquel-cromo-(marcados com um designador 'W'). Isso garante que a solda desenvolva amesma pátina protetora do metal base ao longo do tempo.
Força correspondente e resistência à corrosão
File de baixa ligaOs metais r estão disponíveis com resistência à tração e ao escoamento mais altas do que os metais de adição de aço carbono, permitindo que as propriedades do metal de adição correspondam às do metal base ao soldar os graus de{0}}resistência mais altos do aço de intemperismo, como HPS 70W da especificação AASHTO M270.
Metais de adição de baixa{0}liga comumente usados para aplicações de aço intemperizado incluem aqueles com teor nominal mínimo de níquel de um por cento. Esse conteúdo de liga é suficiente para fornecer resistência à corrosão atmosférica semelhante à do aço intemperizado, e o custo é normalmente menor do que outros metais de adição de baixa{2}}liga com propriedades aceitáveis. Os designadores de liga mais comuns com este teor nominal de um por cento são Ni1 (parafios) e C3 (para eletrodos revestidos), embora muitos outros designadores indiquem metais de adição com níquel suficiente, além de outros elementos.
Equilibrando tenacidade, custo e composição da liga
Metal de adiçãos com maior teor de níquel podem ser usados com sucesso. Eles podem ser exigidos em determinadas aplicações, pois o maior teor de níquel aumenta a tenacidade. No entanto, o preço de um metal de adição normalmente aumenta significativamente à medida que o teor de níquel e liga geral também aumenta.
Os metais de adição de aço de baixa liga-contendo cobre-níquel-cromo-têm conteúdo nominal de liga. Isto é semelhante a muitos aços intemperizados e é indicado pelo designador de liga "W". Esses metais de adição são usados quase exclusivamente em aplicações onde a correspondência de cores (discutida abaixo) é uma preocupação principal. No entanto, eles tendem a custar mais, geralmente estão menos disponíveis e são um pouco mais sensíveis-a rachaduras do que enchimentos alternativosmetais.
| Soldagem NeEd | Metal de adição recomendado | Principal benefício |
| Estrutural Geral | Ni1 (fios) ou C3 (vara) | Custo-econômico e resistência à corrosão semelhante |
| Estética/Arquitetônica | Designador "W" (Cu-Ni-Cr) | Melhor combinação de cores e texturas (Patina) |
| Alta resistência | Ligas com alto teor de níquel | Desempenho superior em juntas de alto-esforço |
| SForça padrão | 80+ ksi de tração / 60+ ksi de rendimento | Corresponde a níveis de resistência-de alta resistência |
Para a maioriaPara aplicações estruturais, metais de adição de baixa{0}liga com 1% de teor nominal de níquel (Ni1 ou C3) fornecem resistência à corrosão suficiente a um custo menor. No entanto, para projetos em ambientes de alto-estresse, recomenda-se um maior teor de níquel para aumentar a resistência ao impacto, mesmo que sejaaumenta o preço do metal de adição.
Metais de adição para aplicações-de correspondência de cores
Eventualmentetodas as soldas adotam uma pátina, independentemente de serem usados aço carbono ou metais de adição de baixa liga. No entanto, as soldas em aços intemperizados são inicialmente altamente visíveis. Isto se deve ao contraste entre o material marrom fosco e a cor cinza brilhante do metal de solda. Em algumas aplicações, tais como esculturas ou certos detalhes arquitetônicos com soldas à vista do público, é desejável que a aparência da solda corresponda ao material de base, tanto em cor quanto em textura, o mais rápido possível. A capacidade de isso ocorrer rapidamente com uma aparência uniforme é conhecida comocorrespondência de cores.
Força em-partida
Muitas comunicaçõesMetais de adição de baixa liga-disponíveis comercialmente para soldagem de aço de intemperismo oferecem resistência à tração de mais de 80 ksi e resistência ao escoamento de mais de 60 ksi. Mas issoEsses metais de adição são superados (maior resistência do que o necessário) para o metal base quando usados para soldar aço para intemperismo com rendimento de 50 ksi.
Maximize os benefícios
Escolhendo o aplicativoo metal de adição apropriado desempenha um papel fundamental na realização dos benefícios oferecidos pelos aços intemperizados. Ao selecionar um metal de adição, considere todos os aspectos da aplicação de soldagem. Para obter os melhores resultados, considere o código, os requisitos de resistência, resistência e estética. Em caso de dúvida contacte os serviços de assistência técnica dos fabricantes de metais de adição. Sua equipe pode ajudar a identificar quais produtos em seu portfólio ajudarãomaximizar o desempenho da aplicação de soldagem.
Dicas profissionaispara soldagem Corten externa:
- Preparação de superfície:Sempre limpe a área de solda de qualquer ferrugem ou incrustação existente para garantir uma penetração profunda.
- Conformidade com o Código:Certifique-se de que seu processo siga AWS D1.1 ou D1.5 para projetos estruturais ou de pontes.
- Risco de superação:Tenha cuidado ao usar cargas de alta-resistência em aço com rendimento de 50 ksi; a “supercombinação” pode levar a estresse desnecessário.
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