Como a placa de lata é feita?

O método de produção de placa de lata (placa banhada a estanho) inclui principalmente as seguintes etapas:

1. Preparação de matéria -prima

- Seleção de substrato: geralmente use placa de aço laminada a frio de baixo carbono como substrato.

- Limpeza: Remova o óleo, a ferrugem e outras impurezas na superfície da placa de aço.

2. Lavagem de ácido

- Tratamento de lavagem ácida: A placa de aço é imersa no tanque de lavagem ácida para remover a pele do óxido e a camada de ferrugem para garantir uma superfície limpa.

3. Placamento de estanho

Preparação da solução de eletroplicação

Composição da solução de revestimento: geralmente solução ácida ou alcalina, solução de revestimento ácido comumente usada sulfato de estanho (SNSO₄) e ácido sulfúrico (H₂so₄), solução de revestimento alcalino utilizou estanato de sódio (Na₂sno₃) e hidróxido de sódio (NaOH).
Aditivos: adicione o clareador, o agente de nivelamento, etc., para melhorar a qualidade da camada de revestimento.

Equipamento de revestimento

Banho de eletroplatação: mantém a solução de revestimento e os eletrodos.
Ânodo: geralmente é usada a liga de estanho ou lata pura.
Cátodo: Placa de aço a ser plaçada.
Fonte de alimentação: fornece corrente direta e controla a densidade de corrente e o tempo de revestimento.

Processo de revestimento

Apertação: conserta a placa de aço no cátodo, garantindo que seja paralelo ao ânodo.
Parâmetros de revestimento: Controle densidade de corrente, temperatura, tempo de revestimento e outros parâmetros. A temperatura da solução de revestimento ácido é geralmente {{0}}} grau, densidade de corrente 1-10 a/dm²; A temperatura da solução de revestimento alcalino é maior, cerca de 60-80 grau, a densidade de corrente é menor, cerca de 0. 5-5 a/dm².
Reação de eletroplicação: Sob a ação do campo elétrico, os íons de lata são reduzidos na superfície da placa de aço para formar uma camada de lata uniforme.

4. Após o tratamento

Enxágue: enxágue com água após o revestimento para remover a solução de revestimento residual.
Fusão suave: aquecimento para derreter a camada de lata para formar uma superfície brilhante e uniforme.
Passivação: forma um filme de proteção através do tratamento químico para aumentar a resistência à corrosão.
Odicação: aplique uma fina camada de óleo para evitar oxidação e arranhões.

5. Inspeção de qualidade

Teste de espessura: meça a espessura da camada de lata para garantir que ela atenda ao padrão.
Teste de adesão: detecte a força de ligação entre a camada de estanho e a placa de aço.
Teste de resistência à corrosão: Avalie a resistência à corrosão da folha de estanho.

6. Corte e embalagem

Corte: corte a folha de estanho no tamanho necessário.
Embalagem: embalagem à prova de umidade e à prova de ferrugem para facilitar o armazenamento e o transporte.

7. armazenamento acabado de produto